蝶閥金屬閥座原則上，打開(kāi)的閥盤幾乎近于平衡狀態(tài)，因?yàn)橐粋?cè)被流體力推動(dòng)，而另一側(cè)則為流體力所拉動(dòng)。但是因?yàn)殚y盤兩側(cè)不相同，即軸安裝在一側(cè)，而對(duì)應(yīng)的一側(cè)則較為平坦，工業(yè)閥門使流動(dòng)方向產(chǎn)生傾向性一一既推閥盤開(kāi)啟，又拉閥盤關(guān)閉。大多數(shù)情況下，雙重軟閥座和金屬閥座結(jié)構(gòu)的閥門，當(dāng)閥盤的軸部分面向出口(下游),工藝物流傾向打開(kāi)閥門。另-方面，當(dāng)軸部分面向人口(上游),物流有助于開(kāi)啟閥門。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的失效機(jī)理必須考慮瘡動(dòng)方向，以便產(chǎn)生適當(dāng)?shù)氖Ｊ健?br/>

　　對(duì)于同心閥盤-閥座布置(閥盤中心和軸的中心在閥門內(nèi)準(zhǔn)確地在一條中心線上),在任何位1t，閥盤部分永遠(yuǎn)與閥座相接觸。在0°開(kāi)啟閥門，支承表面彼此全部接觸，在其他任何位置，支承表面有兩點(diǎn)接觸，在此兩點(diǎn)處，閥盤邊緣與閥座接觸。因?yàn)榻?jīng)常接觸，同心閥盤一閥座結(jié)構(gòu)有較大的磨損傾向，特別是在自動(dòng)控制工況下。

　　節(jié)流過(guò)程中，可要求蝶閥控制行程中間位t的小運(yùn)動(dòng)范圍，在那兩個(gè)接觸點(diǎn)上造成磨攢。雖然在節(jié)流過(guò)程中磨損不明顯，但在閥門關(guān)閉時(shí)，最終可使在那兩個(gè)點(diǎn)上產(chǎn)生泄漏。為克服支承表面之間的經(jīng)常接觸問(wèn)題，蝶閥制造廠優(yōu)先采用偏心凸輪閥盤-閥座結(jié)構(gòu),在關(guān)閉時(shí)可使閥盤和閥座全接觸;但當(dāng)閥門開(kāi)啟時(shí)，閥盤和閥座不再接觸，上海融駿閥門有限公司這種結(jié)構(gòu)使軸(和閥盤)的中心輕微向下偏移并遠(yuǎn)離閥門中心。當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，閔盤自閥座提升，并略徼偏離支承表面一-足以避免經(jīng)常接觸。

　　蝶閥金屬閥座、雙重軟閥座和金屬閥座由于閥盤和閥座布置的結(jié)構(gòu)限制，與截止閥芯不同，在工業(yè)閥門閥體組合件內(nèi)不容易設(shè)計(jì)出一個(gè)流動(dòng)特性。因此，蝶閥必須使用它的固有流動(dòng)特性，實(shí)質(zhì)上是拋物線型。為獲得流動(dòng)特性,必須使用帶凸輪定位器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)以提供一個(gè)改進(jìn)的流動(dòng)特性。